Таблата обложена во боја е зелен и еколошки градежен материјал.Како да го изберете правилно, да го користите разумно и да го подобрите неговиот животен век е најзасегнатото прашање за сопствениците и инженерските градежници.Baosteel, како фабрика за целосно процес на челик, има богато искуство во производството и употребата на обложени плочи во боја.Модулот „Избор на научен материјал“ обезбедува кратка препорака и вовед за корисниците за изборот и употребата на плочи обложени со боја.
Правилниот избор на панели обложени со боја треба да ја земе предвид природната средина, околината за користење, животниот век на дизајнот и структурните карактеристики на зградата, со цел да се избере типот на челик, спецификацијата, облогата и облогата што одговараат на неа.Архитектите, сопствениците на инженерството и процесорите ги земаат предвид безбедносните перформанси (отпорност на удар, сеизмичка отпорност, отпорност на пожар, отпорност на притисок на ветер, отпорност на снег), станбени перформанси (водоотпорни, звучна изолација, изолација), издржливост (отпорност на загадување, издржливост, задржување на изгледот) , и економичност (ниска цена, лесна обработка, лесно одржување и лесна замена) на зградите.За добавувачите на обоени челични плочи, овие својства треба да се претворат во својства обложени челични плочи од страна на челичарниците и да се гарантираат.Барањата за изведба на обоени челични плочи главно ги вклучуваат механичките својства на материјалот (јачина на истегнување, цврстина на попуштање, издолжување), перформанси на облогата (тип на облога, дебелина на облогата и адхезија на облогата) и перформанси на облогата (тип на облога, боја, сјај , издржливост, обработливост итн.).Меѓу нив, отпорот на ветер, отпорност на удар, отпорност на снег, отпорност на земјотрес итн., се поврзани со механичките својства на материјалите, а се разбира, тие се поврзани и со брановата форма, дебелината, распонот и растојанието на обоените профилирани челични плочи. .Ако се изберат соодветни обоени челични плочи и се комбинираат со соодветен дизајн на профилирани челични плочи, тоа не само што може да го исполни безбедносниот фактор на зградите туку и да ги намали инженерските трошоци.Издржливоста, перформансите на обработка и задржувањето на изгледот на материјалите во голема мера се одредени од издржливоста на облогите и облогите.
Разновидност на обложување
Во моментов, типовите на премази што се користат за обоени челични плочи вклучуваат полиестерска обвивка (PE), флуоројаглеродна обвивка (PVDF), премаз со модифицирана силикон (SMP), облога со висока отпорност на временски услови (HDP), облога со акрилна киселина, полиуретанска обвивка (PU) , пластична сол-облога (ПВЦ) итн.
Обичен полиестер (PE, полиестер)
PE облогата има добра адхезија на материјалите, а обоените челични плочи лесно се обработуваат и формираат, исплатливи и имаат широк асортиман на производи.Постои широк спектар на опции за боја и сјај.Под директна изложеност на општи средини, неговиот антикорозивен век може да достигне до 7-8 години.Меѓутоа, во индустриски средини или силно загадени области, неговиот работен век ќе биде релативно намален.Сепак, полиестерските облоги не се идеални за отпорност на УВ и отпорност на пудра во прав.Затоа, употребата на PE премази сè уште треба да биде ограничена, и тие генерално се користат во области со помалку сериозно загадување на воздухот или производи кои бараат повеќекратно обликување и обработка.
Силиконски модифициран полиестер (SMP)
Поради присуството на реактивни групи – OH/- COOH во полиестер, лесно се реагира со други полимери и супстанции.Со цел да се подобри отпорноста на сончевата светлина и пулверизацијата на PE, силиконска смола со одлично задржување на бојата и отпорност на топлина се користи за реакција на денатурација.Односот на денатурација со PE може да биде помеѓу 5% и 50%.SMP обезбедува подобра издржливост за челичните плочи, со век на отпорност на корозија до 10-12 години.Се разбира, неговата цена е исто така повисока од онаа на PE, меѓутоа, поради незадоволителната адхезија и формабилноста на обработката на силиконската смола на материјалите, челичните плочи обложени во боја SMP не се погодни за ситуации кои бараат повеќе процеси на калапи и најчесто се користат за покриви на згради и надворешни ѕидови.
Полиестер отпорен на високи временски услови (HDP, високо издржлив полиестер)
Што се однесува до недостатоците на PE и SMP, британската компанија HYDRA (сега купена од BASF) и шведската компанија BECKER развија полиестерски премази со HDP во почетокот на 2000 година кои можат да постигнат 60-80% отпорност на временски услови на PVDF премази и се супериорни во однос на обичните полиестерски облоги модифицирани со силикон. .Нивната отпорност на надворешни временски услови достигнува 15 години.Полиестерска смола отпорна на атмосферски влијанија се синтетизира со помош на мономери кои содржат структура на циклохексан за да се постигне рамнотежа помеѓу флексибилноста, отпорноста на временските услови и цената.Ароматичните слободни полиоли и киселини се користат за намалување на апсорпцијата на УВ светлина од смолата, со што се постигнува висока отпорност на времето на облогата.Додавањето на апсорбери на ултравиолетови и амини со стерични пречки (HALS) во формулата за обложување ја подобрува отпорноста на временските услови на филмот за боја.Полиестерски намотки со висока отпорност на временски услови е препознаен од пазарот во странство, а неговата исплатливост е многу извонредна.
ПВЦ пластизол
ПВЦ смолата има добра водоотпорност и хемиска отпорност и генерално е обложена со висока содржина на цврста содржина, со дебелина на облогата од 100-300 μ Помеѓу m, може да обезбеди мазна ПВЦ облога или лесен третман со втиснување како облога за втиснување;Поради фактот што ПВЦ облогата е термопластична смола со висока дебелина на филмот, може да обезбеди добра заштита за челичните плочи.Но, ПВЦ има слаба отпорност на топлина.Во раните денови, тој беше широко користен во Европа, но поради неговите релативно лоши еколошки својства, моментално се користи се помалку и помалку.
PVDF флуоројаглерод
Поради силната енергија на поврзување помеѓу хемиските врски на PVDF, облогата има одлична отпорност на корозија и задржување на бојата.Тоа е најнапредниот производ во бојата обложена челична облога на градежната индустрија, со голема молекуларна тежина и структура на права врска.Затоа, покрај хемиската отпорност, важни се и механичките својства, отпорноста на УВ зраците и отпорноста на топлина
За изборот на прајмер, постојат два најважни фактори.Една од нив е да се земе предвид адхезијата помеѓу прајмерот и горниот слој, како и подлогата.Другата е дека прајмерот обезбедува најголем дел од отпорноста на корозија на облогата.Од оваа перспектива, епоксидната смола е најдобриот избор.Ако се земе предвид флексибилноста и отпорноста на УВ, може да се избере и полиуретански прајмер.
За задната обвивка, најправилен избор е да се избере двослојна структура, имено еден слој заден прајмер и еден слој заден горен слој, ако челичната плоча обложена во боја е во состојба на една плоча.Прајмерот и предниот дел се од иста сорта, а горниот слој треба да биде светло обоен (како бел) полиестер.Ако челичната плоча обложена во боја е во композитна или сендвич состојба, доволно е да се нанесе слој од епоксидна смола со одлична адхезија и отпорност на корозија на задната страна.
Во моментов, постојат многу функционални челични плочи обложени со боја, како што се антибактериски облоги во боја, антистатички облоги во боја, термоизолациски облоги во боја, самочистичка боја, итн. Развојот на овие производи е насочен кон задоволување на посебните потреби на корисници, но понекогаш не е можно да се балансираат другите перформанси на производите обложени со боја.Затоа, кога корисниците избираат функционални челични плочи обложени со боја, тие мора да бидат јасни за нивните вистински потреби.
Време на објавување: 18-ти септември 2023 година