Вести

Постоењето на цинк слој донесе одредени тешкотии при заварувањето на галванизиран челик.Главните проблеми се: зголемената чувствителност на пукнатините и порите за заварување, испарувањето на цинкот и чадот, вклучувањето на оксидна згура и топењето и оштетувањето на облогата од цинк.Меѓу нив, пукнатината на заварувањето, отворот за воздух и вметнувањето на згура се главните проблеми,
Заварливост
(1) Пукнатина
За време на заварувањето, стопениот цинк плови на површината на стопениот базен или на коренот на заварот.Бидејќи точката на топење на цинкот е далеку пониска од онаа на железото, железото во стопениот базен прво кристализира, а брановидниот цинк ќе се инфилтрира во него долж границата на зрното од челик, што ќе доведе до слабеење на меѓугрануларното поврзување.Покрај тоа, лесно е да се формираат меѓуметални кршливи соединенија Fe3Zn10 и FeZn10 помеѓу цинкот и железото, што дополнително ја намалува пластичноста на металот на заварот, така што лесно е да се пука по границата на зрното и да се формираат пукнатини под дејство на резидуален стрес на заварувањето.
Фактори кои влијаат на чувствителноста на пукнатини: ① Дебелина на цинковниот слој: цинковиот слој од галванизиран челик е тенок и чувствителноста на пукнатини е мала, додека цинковиот слој на топло поцинкуван челик е дебел и чувствителноста на пукнатини е голема.② Дебелина на работното парче: колку е поголема дебелината, толку е поголем стресот за задржување на заварувањето и толку е поголема чувствителноста на пукнатината.③ Јаз во жлебот: јаз
Поголема, поголема чувствителност на пукнатини.④ Метод на заварување: чувствителноста на пукнатини е мала кога се користи рачно лачно заварување, но поголема кога се користи заварување заштитено со гас CO2.
Методи за спречување на пукнатини: ① Пред заварување, отворете жлеб во форма V, Y или X на положбата на заварување на поцинкуваниот лим, отстранете ја облогата од цинк во близина на жлебот со минирање со оксиацетилен или песок и контролирајте ја празнината да не да биде премногу голем, генерално околу 1,5 мм.② Изберете материјали за заварување со мала содржина на Si.За заварување заштитено со гас ќе се користи жица за заварување со мала содржина на Si, а за рачно заварување ќе се користи титаниумска и титаниумско-калциумска шипка.
(2) Стомати
Цинк слојот во близина на жлебот ќе оксидира (формира ZnO) и ќе испарува под дејство на лачната топлина и ќе испушта бел чад и пареа, па затоа е многу лесно да се предизвикаат пори во заварот.Колку е поголема струјата на заварувањето, толку е посериозно испарувањето на цинкот и поголема е чувствителноста на порозноста.Не е лесно да се создадат пори во опсегот на средна струја кога се користат светли ленти од типот на титаниум и титаниум-калциум за заварување.Меѓутоа, кога за заварување се користат електроди од целулозни и ниско водородни типови, порите лесно се појавуваат при мала струја и висока струја.Покрај тоа, аголот на електродата треба да се контролира во рамките на 30 °~70 ° колку што е можно повеќе.
(3) Испарување на цинк и чад
Кога плочата од галванизиран челик се заварува со заварување со електричен лак, слојот од цинк во близина на стопениот базен се оксидира до ZnO ​​и испарува под дејство на лачната топлина, формирајќи голема количина чад.Главната компонента на овој вид чад е ZnO, кој има големо стимулирачко дејство врз респираторните органи на работниците.Затоа, за време на заварувањето мора да се преземат добри мерки за вентилација.Според истата спецификација за заварување, количината на чад што се создава при заварување со електрода од типот на титаниум оксид е мала, додека количината на чад произведена од заварување со електрода од типот на низок водород е голема.(4) Вклучување оксид
Кога струјата на заварување е мала, ZnO формиран во процесот на загревање не е лесно да се избегне, што е лесно да предизвика вклучување на згура ZnO.ZnO е релативно стабилен и неговата точка на топење е 1800 ℃.Големите инклузии на ZnO имаат многу негативен ефект врз пластичноста на заварот.Кога се користи електрода со титаниум оксид, ZnO е фин и рамномерно распореден, што има мало влијание врз пластичноста и цврстината на истегнување.Кога се користи целулоза или електрода од типот на водород, ZnO во заварот е поголем и повеќе, а перформансите на заварот се слаби.