Многу почетници паѓаат во стапица кога купуваат ролни обложени во боја бидејќи не го разбираат нивниот материјал. Значи, кој материјал е добар за ролни обложени со боја?
Подлогата за намотки обложени со боја може да биде ладно валани калеми или челик со галванизација на топло. Иако органската обвивка на обоениот материјал за намотка има добар антикорозивен ефект, сепак има некои мали празнини во органската обвивка, што може да дозволи воздухот и влагата да влезат и да предизвикаат 'рѓосување на подлогата. Затоа, обоените намотки направени од необложени подлоги имаат пократок работен век и се склони кон дифузија и лупење на облогата откако ќе се изгребат. Подлогата на обложената челична калем е главно галванизирана челична плоча или галванизирана метална легура за технологија на челични плочи. Во некои производни линии, процесот на производство на облоги во боја е поделен на предтретман на подлогата, премази за хемиска конверзија (неоргански метални облоги), органски неметални облоги и процеси после обложување.
1、 Предтретман на подлогата: Ако не сме компанија која може директно да влезе во процесот на обложување на боја на општеството по производството, галванизираните челични плочи кои се користат како подлоги може континуирано да доживеат 'рѓа (бела 'рѓа), прашина и друго загадување за време на транспортот и развојот . Ако тие не можат да се отстранат, квалитетот на бојата ќе биде засегнат. Квалитетот на готовите ролни обложени со боја и физичките и хемиските технички перформанси на сите ученици се тесно поврзани со предтретманот. Покрај тоа, при производството на галванизирање, со цел да се спречи 'рѓа и подмачкување, овие масла исто така се отстрануваат пред производството на облога во боја. Најчесто користениот метод за предтретман сега е методот за одмастување со алкален раствор.
2, Филмот за хемиска конверзија има две функции
Една од нив е дополнително да се подобри способноста за спречување на 'рѓа,
Втората е да се подобри адхезијата помеѓу подлогата и облогата и да се подобрат перформансите на обложување на подлогата.
Општо земено, постојат три чекори:
Едното е фосфатирање, кое прво формира големо количество кристали на металната површина, а потоа формира слој од фосфатен филм на металната површина со раствор на фосфатна сол;
Вториот е пасивација и запечатување. Фосфатниот филм сè уште има некои пори, кои хемиски реагираат со хромати за да формираат заштитна фолија. Трето, се мие со чиста вода и се отстранува растворот за пасивација со десолинизирана или дејонизирана вода.
3, Органските премази главно се поделени на прајмер и горен слој. Барањата за прајмер не се високи и може да се нанесуваат на мазен начин во боја. Меѓутоа, со цел да се подобри безбедноста на информациите за производството, кинеските претпријатија генерално користат метод на обратно обложување во боја за прајмер и завршна облога.
Процес на пост-обложување: Процесот на пост-обложување вклучува печатење, втиснување, заштитна фолија што може да се лупи, лепење итн., што ги подобрува декоративните и заштитните својства на таблата обложена во боја.
Време на објавување: мај-31-2024 година