Вести

Поцинкуваните производи се сеприсутни во нашите животи. Сите производи за преработка на челик со барања за отпорност на корозија, вклучително и брановидни плочи што се користат како градежни материјали, автомобилски лим што се користи како фасади за автомобили, дневни отворени фрижидери, како и обвивки за компјутерски сервери, мебел, обоени подлоги, лизгалки, воздушни канали итн. ., може да се обработи со помош на топло поцинкувани челични калеми.

На пример, школките на некои напредни компјутери и сервери не се обоени, туку се директно изложенигалванизирани челични плочи.За овие производители, ќе им треба тенок слој на облога од цинк за да го задржат прекрасниот квалитет на површината на нивните производи. Релативно кажано, производителите на брановидни градежни материјали имаат помали барања за квалитетот на површината на челичните калеми. Имајќи предвид дека плочата со брановидни форми може да се инсталира во области со лоши еколошки услови, тие ќе користат подебел цинк слој за производство на производи со висока отпорност на корозија.
Поради различните дебелини на поцинкуваните калапи што ги бараат различни клиенти, прецизното контролирање на дебелината на слојот од цинк стана главниот предизвик со кој се соочуваат постројките за топло поцинкување Zhongshen.

Различни производи имаат различни дебелини на галванизиран филм. Ако има премногу галванизирање, што ја надминува дебелината што ја бара купувачот, цинкот е една од поскапите суровини, што ќе предизвика губење на трошоците; Ако галванизираниот слој не ги исполнува спецификациите на производот, тоа ќе резултира со неспособност на клиентите да ги користи или последователни проблеми со обработката, што ќе доведе до поплаки на клиентите за квалитетот.
Ако се користи една реченица за да се објасни методот на топло поцинкување, тоа е да се ставичеличен калемво цинкова бања, така што двете страни на челичната намотка се обложени со цинкова течност, за да се закачи тенок слој цинк на површината на челичната плоча, што може да се спротивстави на корозија. Меѓутоа, всушност, за да се произведат неколку тони намотки од топло поцинкуван челик, потребни се низа сложени процеси на обработка, кои последователно влегуваат во областа за хранење, областа за жарење, област за галванизација, област за калење и израмнување, област за обложување, област за проверка, и просторот за истовар за да се заврши работата на топло поцинкување.