Вести

Принципот на генерирање на топло поцинкуван слој
Топло поцинкување е процес на металуршка хемиска реакција. Од микроскопска перспектива, процесот на топло поцинкување вклучува две динамички рамнотежи: топлинска рамнотежа и рамнотежа на размена на железо со цинк. Кога челичните делови се потопуваат во стопен цинк на околу 450 ℃, челичните делови на собна температура ја апсорбираат топлината на течноста од цинк. Кога температурата надминува 200 ℃, интеракцијата помеѓу цинкот и железото постепено станува очигледна, а цинкот се инфилтрира во површинскиот слој на железните челични делови.

Како што температурата на челикот постепено се приближува до температурата на течноста од цинк, на површинскиот слој на челикот се формираат слоеви од легура со различни соодноси на цинк железо, формирајќи слоевит структура на цинковата обвивка. Како што поминува времето, различните слоеви на легура во облогата покажуваат различни стапки на раст. Од макро перспектива, горенаведениот процес се манифестира како челични делови потопени во цинкова течност, предизвикувајќи вриење на површината на течноста од цинк. Како што хемиската реакција на цинковото железо постепено се балансира, површината на течноста на цинкот постепено се смирува.
Кога челичниот дел ќе се подигне до нивото на течноста од цинк, а температурата на челичниот дел постепено се намалува на под 200 ℃, хемиската реакција на цинковото железо престанува и се формира топло поцинкувана обвивка, со одредена дебелина.
Барања за дебелина за топло поцинкувани премази
Главните фактори кои влијаат на дебелината на облогата со цинк вклучуваат: метален состав на подлогата, грубост на површината на челик, содржина и дистрибуција на активните елементи силициум и фосфор во челикот, внатрешен стрес на челикот, геометриски димензии на челичните делови и процес на топло поцинкување.
Сегашните меѓународни и кинески стандарди за топло поцинкување се поделени на делови врз основа на дебелината на челикот. Глобалната и локалната дебелина на облогата од цинк треба да ја достигне соодветната дебелина за да се одреди отпорноста на корозија на цинковата обвивка. Времето потребно за постигнување на топлинска рамнотежа и стабилна рамнотежа за размена на железо со цинк варира за челичните делови со различни дебелини, што резултира со различни дебелини на облогата. Просечната дебелина на облогата во стандардот се заснова на вредноста на искуството во индустриското производство на принципот на топло галванизирање споменат погоре, а локалната дебелина е искусната вредност потребна за да се земе предвид нерамномерната распределба на дебелината на облогата од цинк и барањата за отпорност на корозија на облогата .

Затоа, ISO стандардите, американските ASTM стандарди, јапонските JIS стандарди и кинеските стандарди имаат малку поинакви барања за дебелината на облогата од цинк, а разликата не е значајна.
Ефектот и влијанието на дебелината на облогата со топло поцинкуван слој
Дебелината на топло поцинкуваниот слој ја одредува отпорноста на корозија на обложените делови. За детална дискусија, ве молиме погледнете ги релевантните податоци обезбедени од Американската асоцијација за галванизација со топла вода во прилог. Клиентите исто така можат да изберат дебелина на облогата од цинк што е повисока или помала од стандардната.
Тешко е да се добие подебел слој во индустриското производство за тенки челични плочи со мазен површински слој од 3 mm или помалку. Дополнително, дебелината на облогата од цинк која не е пропорционална со дебелината на челикот може да влијае на адхезијата помеѓу облогата и подлогата, како и на квалитетот на изгледот на облогата. Премногу густа облога може да предизвика изгледот на облогата да биде груб, склон на лупење, а обложените делови не можат да издржат судири за време на транспортот и монтажата.
Ако има многу активни елементи како силициум и фосфор во челикот, исто така е многу тешко да се добијат потенки облоги во индустриското производство. Тоа е затоа што содржината на силициум во челикот влијае на режимот на раст на слојот од легура на цинк железо, што ќе предизвика брзо растење на слојот од цинкова легура на железо во зета фаза и ќе ја турка зета фазата кон површинскиот слој на облогата, што ќе резултира со груба и досаден површински слој на облогата, генерирајќи сива темна обвивка со слаба адхезија.
Затоа, како што беше дискутирано погоре, постои несигурност во растот на топло поцинкуваните премази. Всушност, често е тешко да се добие одреден опсег на дебелина на облогата во производството, како што е наведено во стандардите за топло поцинкувано
Дебелината е емпириска вредност генерирана по голем број експерименти, земајќи ги предвид различните фактори и барања, и е релативно научна и разумна.