Вести

Поцинкување со топло натопи, исто така познато како галванизирање со топло натопување и галванизирање со топло натопување, е ефикасен метод за спречување на метална корозија, главно се користи за метални конструкции и објекти во различни индустрии.Потопете ги обезружените челични делови во стопен цинк на околу 500 ℃ за да се залепи цинк слој на површината на челичните компоненти, а со тоа да се постигне целта за спречување на корозија.Тек на процесот на галванизирање со топло натопување: мариноване на готов производ – миење со вода – додавање на помошен раствор за позлата – сушење – висечко позлата – ладење – медикаментозно – чистење – полирање – завршување на топло поцинкување 1. Поцинкувањето на топло е развиено од постариот метод на топло поцинкување , и има историја од повеќе од 170 години откако Франција го примени топло поцинкувањето во индустријата во 1836 година. Во изминатите триесет години, со брзиот развој на ладно валани челик со ленти, индустријата за галванизирање топло се разви во голем обем.
Топло поцинкување, исто така познато како топло поцинкување, е метод за добивање метална обвивка на челичните компоненти со нивно потопување во стопен цинк.Со брзиот развој на високонапонскиот пренос на енергија, транспортот и комуникациите, барањата за заштита на челичните делови се сè повисоки, а побарувачката за топло поцинкување исто така се зголемува.

Заштитни перформанси
Општо земено, дебелината на поцинкуваниот слој е 5~15 μ m.Топло поцинкуваниот слој е генерално на 35 μ Над m, дури и до 200 μ m. Поцинкувањето со топло натопување има добра способност за покривање, густа облога и нема органски подмножества.Добро е познато дека механизмите на отпорност на цинкот на атмосферска корозија вклучуваат механичка заштита и електрохемиска заштита.Во услови на атмосферска корозија, површината на слојот од цинк има ZnO, Zn (OH) 2 и основните заштитни фолии од цинк карбонат, кои до одреден степен ја забавуваат корозијата на цинкот.Ако оваа заштитна фолија (исто така позната како бела 'рѓа) се оштети, ќе формира нов филмски слој.Кога слојот од цинк е сериозно оштетен и ја загрозува железната подлога, цинкот обезбедува електрохемиска заштита на подлогата.Стандардниот потенцијал на цинкот е -0,76 V, а стандардниот потенцијал на железото е -0,44 V.Кога цинкот и железото формираат микро батерија, цинкот се раствора како анода, а железото е заштитено како катода.Очигледно, отпорноста на атмосферска корозија на топло поцинкување на железото од основниот метал е подобра од онаа на електрогалванизацијата.
Процес на формирање на облога од цинк
Процесот на формирање на топло галванизиран слој е процес на формирање на железна легура на цинк помеѓу железната подлога и слојот од чист цинк надвор од Z. Слојот од легура на железо цинк се формира на површината на работното парче за време на топло позлата, што овозможува добра комбинација помеѓу слојот од железо и чист цинк.Процесот може едноставно да се опише на следниов начин: Кога работното парче железо е потопено во течноста од растопена цинкова течност, цинкот и цинкот најпрво се формираат на интерфејсот α Железото (јадрото на телото) цврсто топење.Ова е кристал формиран со растворање на атоми на цинк во цврста состојба на железото од основниот метал.Двата метални атоми се споени, а привлечноста помеѓу атомите е релативно мала.Затоа, кога цинкот ќе достигне заситеност во цврстото топење, двата елементарни атоми на цинк и железо дифузираат еден со друг, а атомите на цинк дифузни во (или инфилтрирани во) железната матрица мигрираат во матричната решетка, постепено формирајќи легура со железо , додека железото и цинкот дифузни во стопената цинкова течност со челик со висока цврстина формираат меѓуметално соединение FeZn13, кое тоне во дното на топлата галванизирачка тава, формирајќи згура од цинк.Кога работното парче се отстранува од растворот за натопување на цинк, на површината се формира чист цинк слој, кој е хексагонален кристал.Неговата содржина на железо не е поголема од 0,003%.
Технички разлики
Отпорноста на корозија на топло поцинкување е многу поголема од онаа на ладно поцинкување (исто така познато како галванизација).Топло поцинкување нема да рѓосува за неколку години, додека ладното поцинкување ќе рѓосува за три месеци.
Процесот на електрогалванизација се користи за заштита на металите од корозија.„На рабовите и површините на производот ќе има добар метален заштитен слој, кој додава прекрасен дел на практичноста.Во денешно време, големите претпријатија имаат сè повисоки барања за делови од производи и технологија, па затоа е неопходно да се реформира технологијата во оваа фаза“.