Вести

Позлата
Дебелината на облогата е најважниот гарантен услов за отпорност на корозија. Колку е поголема дебелината на облогата, толку е подобра отпорноста на корозија, што е докажано со многу забрзани тестови и тестови за назална изложеност.
Како што е прикажано подолу:

За обоени челични плочи засновани на (алуминиумски) цинкирани плочи, дебелината на облогата главно влијае на перформансите на корозија во боја на обоените челични плочи. Колку е потенка подлогата, толку е подебел слојот од цинк и подобра отпорност на корозија на сечењето. Во моментов е меѓународно признаено дека соодносот на цинк ≥ 100 е ефикасна заштита од корозија на засеци на обоени челични плочи
Сертификат. Земајќи ја подлогата од 0,5 mm како пример, содржината на обложување по квадратен метар од едната страна треба да достигне најмалку 50 g.

Како да изберете тип на облога
Главната улога на облогата се рефлектира и во визуелните ефекти и во заштитните функции. Пигментите на облогата може да се поделат на органски пигменти и неоргански пигменти, со светли бои и сјај; Неорганските пигменти се генерално светло обоени, но нивните хемиски својства и отпорноста на УВ се супериорни во однос на органските пигменти.
Најчесто користените горни премази за обоени челични плочи вклучуваат полиестер (PE), силикон модифициран полиестер (SMP), полиестер со висока издржливост (HDP) и поливинилиден флуорид (PVDF). Секој завршен слој е погоден за различни ситуации и препорачуваме да користите производи од HDP или PVDF кога дозволува економичноста.

За избор на прајмер, треба да се избере епоксидна смола ако се нагласени адхезијата и отпорноста на корозија; За повеќе внимание на флексибилноста и отпорноста на УВ, изберете полиуретански прајмер.
За задниот слој, ако челичната плоча обложена во боја се користи како единечна плоча, изберете двослојна структура, односно еден слој заден прајмер и еден слој заден финиш. Ако челичната плоча обложена со боја се користи како композитна или сендвич плоча, на задната страна се нанесува слој од епоксидна смола.

Ефект на дебелината на облогата врз работниот век
Обоената обоена челична плоча може да игра одредена улога во спречувањето на корозија, користејќи ја облогата за да се изолираат надворешни корозивни материи. Меѓутоа, поради микроскопскиот изглед на самиот филм за обложување, сè уште има пори, а мала количина на водена пареа во воздухот сè уште ќе ја навлезе облогата, предизвикувајќи меурчиња на облогата и евентуално предизвикувајќи паѓање на облогата. За челична плоча, позлата
Слојот (цинк или алуминиумски цинк) има поголемо влијание врз животниот век на челичната плоча.
За иста дебелина на облогата, секундарниот слој е погуст од примарниот слој, со подобра отпорност на корозија и подолг работен век. За дебелина на облогата, врз основа на релевантните резултати од тестот за корозија, препорачуваме предниот слој да биде 20 um или повеќе, бидејќи доволната дебелина на филмот може да спречи корозија во периодот на важност
Спречете ја појавата на корозија (PVDF бара подебела дебелина на облогата поради барањата за подолг работен век, обично 25 μ M или повеќе).