Вести

Топло поцинкување, исто така познато како топло поцинкување и топло поцинкување, е ефикасен метод за заштита од корозија на метал, главно се користи за метални конструкции и објекти во различни индустрии. Тоа е процесна технологија за добивање облога со потопување на челик, нерѓосувачки челик, леано железо и други метали во стопен течен метал или легура. Тоа е широко користен метод за обработка на површината на челик со подобри перформанси и цена во светот денес. Топло поцинкуваните производи играат непроценлива и незаменлива улога во намалувањето на корозијата и продолжување на животниот век, заштедувајќи енергија и материјали од челик. Во исто време, обложениот челик е исто така краткорочен производ со висока додадена вредност поддржан и приоритетен од државата.
Процес на производство
Производството и преработката на серпентина од галванизиран челик може да се подели во три главни чекори: прво, целата намотка од челик од ленти ќе се кисели за отстранување на 'рѓа и деконтаминација за да се направи површината на галванизираната челична лента светла и чиста; По мариноването, се чисти во воден раствор на амониум хлорид или цинк хлорид или мешан воден раствор на амониум хлорид и цинк хлорид, а потоа се испраќа во топла бања за процес на галванизација; Откако ќе заврши процесот на галванизација, може да се складира и пакува.

Историја на развој на топло галванизирање
Топло поцинкување било измислено во средината на 18 век. Таа е развиена од процесот на топла калај и влезе во четвртиот век. Досега, галванизацијата со топло натопување е сè уште пошироко користена и поефикасна процесна мерка за спречување на корозија на челик.
Во 1742 година, д-р Маруен извршил пионерски експеримент за галванизирање на челик со топло натопување и го прочитал на Кралскиот колеџ во Франција.
Во 1837 година, Сориер од Франција поднесе барање за патент за топло поцинкување и ја изнесе идејата за користење на методот на галванска ќелија за заштита на челикот, односно процес на поцинкување и спречување на 'рѓа на железна површина. Во истата година, Крафорд од Обединетото Кралство аплицираше за патент за цинкување користејќи амониум хлорид како растворувач. Овој метод е следен до сега по многу подобрувања.
Во 1931 година, Сенгимир, особено извонреден инженер во модерната металуршка индустрија, ја изгради првата светска производствена линија за континуирано топло поцинкување за челик со ленти со методот на редукција на водород во Полска. Методот беше патентиран во Соединетите Американски Држави, а индустриската производствена линија за галванизирање на топло, именувана по Sengimir, беше изградена во САД и фабриката за железо и челик Maubuge во Франција во 1936-1937 година, соодветно, создавајќи нова ера на континуирани, високи брзина и висококвалитетно топло галванизирање за челик со ленти.
Во 1950-тите и 1960-тите, САД, Јапонија, Велика Британија, Германија, Франција, Канада и други земји сукцесивно произведуваа алуминизирани челични плочи.
Во раните 1970-ти, Bethlehem Iron and Steel Company го измисли материјалот за обложување Al-Zn-Si со трговско име Galvalume, кој има отпорност на корозија од 2-6 пати поголема од онаа на облогата од чист цинк.
Во 1980-тите, легурата на цинк-никел со топла вода беше брзо популаризирана во Европа, Америка и Австралија, а нејзиниот процес беше наречен Технигалва Во моментов, Zn-Ni-Si-Bi е развиен врз оваа основа, што може значително да ја инхибира реакцијата Санделин. за време на топла позлата на челик што содржи силикон.
Во 1990-тите, Japan Nisin Steel Co., Ltd. разви материјал за обложување цинк-алуминиум-магнезиум со трговско име ZAM, чија отпорност на корозија е 18 пати поголема од традиционалната облога од цинк, која се нарекува четврта генерација на висока корозија отпорен материјал за обложување.

Карактеристики на производот
· Има подобра отпорност на корозија и долг работен век од обичниот ладно валан лим;
· Добра адхезија и заварливост;
·Достапни се различни површини: голема снегулка, мала снегулка, без снегулка;
· Различни површински третмани може да се користат за пасивација, подмачкување, доработка, заштита на животната средина итн.
Употреба на производот
Производите галванизирани на топло се користат во многу области. Нивните предности се што имаат долг животен век против корозија и можат да се прилагодат на широк спектар на средини. Тие отсекогаш биле популарен метод за третман против корозија. Широко се користи во енергетската кула, комуникациската кула, железницата, заштитата на автопатот, столбот на улична светилка, поморските компоненти, компонентите на градежните челични конструкции, помошните објекти на трафостаницата, лесната индустрија итн.